Rotera verktygshörnpressningsmaskin

Specialutrustning för tillverkning av brutna broaluminiumfönster, lämplig för 90 graders vinkelkoppling av vinkelkodstruktur aluminiumdörrar och fönster. Den antar en ny mekanisk länkstruktur för att säkerställa fullständig synkronisering av vinklarna. Utrustad med tre knivmagasin kan den anpassa sig till olika typer av dörrar och fönster, och det roterande knivmagasinet är bekvämare att justera. Placeringen är justerbar upp och ner, lämplig för bearbetning av profiler med olika- tvärsnittsformer och storlekar.
Den styva synkrona matningen av vänster och höger stanshuvud undviker onödig deformation under hörnmonteringsprocessen, vilket gör fönstervinkelanslutningen säkrare. Den synkrona matningsstrukturen gör maskinjusteringen enkel och avståndet mellan gängans övre och nedre hörngrupper justeras för att underlätta verktygsinriktningen. Enbladiga fler-hörnfräsar kan konfigureras för att göra dörr- och fönsterhörngrupperna för isolering av aluminium mer tillförlitliga.

 

 

Produktegenskaper

01.

Tool Magazine Design

Tre uppsättningar profilbearbetningsverktyg är installerade, vilket minskar tiden för verktygsbyte och ökar arbetseffektiviteten. Ofta använda verktyg kan användas permanent.

Verktygsbyte: Verktygshållaren roterar för att byta och låsa verktyget, med en verktygsbyteshastighet på 3 sekunder.

02.

Justering

Handratten är kombinerad med en räknare för exakt justering. Handratten och räknaren möjliggör exakt justering, så att du kan memorera värdena när du bearbetar olika profiler. När du byter profil, justera helt enkelt till önskat värde för att slutföra positionsjusteringen.

Placering: Pneumatisk lyft och elektrisk justering.

Pneumatisk lyft underlättar lastning och lossning av profiler under drift.

Elektrisk justering eliminerar behovet av att ta bort positioneringsplattan vid profilbyte. Positioneringsplattan kan justeras elektriskt upp och ner.

Optimerat manöverslag för större förarkomfort.

Optimerad kretsdesign minimerar cylinderslag under tomgångstid. Bearbetningstiden för-vinkelformning är en-tredjedel snabbare än jämförbara modeller, vilket sparar arbete, tid och energi.

Den mekaniska transmissionsstrukturen har en slät axel med en kopparhylsa, vilket minimerar slitage och maximerar livslängden under långa-höga-belastningsförhållanden.

Förenklad bakre positioneringsstruktur för profiler gör justeringar mer bekväma och snabba.

Utrustad med en hydraulisk station av hög-kvalitet. Förbättrad oljevärmeavledning säkerställer livslängden för fungerande komponenter och stabil effekt under lång-, hög-drift.

Huvudsakliga användningsområden och omfattning

Den energibesparande-aluminiumpressmaskinen för tunga hörn för dörrar och fönster är en hög-tillverkningsutrustning för dörrar och fönster i aluminium, lämplig för 90 graders vinkelkoppling av aluminiumdörr och fönster med vinkelkodstruktur. Den är också lämplig för två Angle-koder att ansluta.

Huvudsakliga tekniska parametrar

Arbetstryck för gaskällan 0,6~0,8Mpa

gasförbrukning 2L/Min

Totalt grupptryck 30~41,6KN

Gruppcylinderslag 100mm

Justeringsområde för huvudpositionsblock 100 mm

Höjd på bearbetad profil (max) 200mm

Huvudsammansättning, arbetsprincip och strukturella egenskaper

3.1 Huvudkomponenter

Maskinen består av stommen, arbetsbordet, positioneringsjusteringsmekanismen, extra positioneringsanordning, vinkelmonteringsmekanismen, övre vinkelknivens sidojusteringsmekanism, övre pressanordning, fotpedalomkopplarens hydraulsystem och andra huvudkomponenter. Det pneumatiska systemet består av fotpedalventil, cylinder, tryckmätare, oljedimsmörjare, vattenavskiljare, etc.

3.2 Arbetsprincip

Hydraulcylindern trycker på spaken och spaken trycker två uppsättningar vinkelmekanismer framåt. Setet Vinkelkniv på knivsätet realiserar 90 graders anslutning av dörrar och fönster.

3.3 Strukturella egenskaper

Denna maskin är en ny modell utvecklad baserat på fördelarna med liknande produkter från andra länder. Den använder elektrisk och hydraulisk driftkontroll. Genom att anta en ny mekanisk hävstångsstruktur eliminerar den inverkan av asynkron vinkelskärning på kvaliteten på vinkelbildningen, vilket gör vinkelformationen helt synkroniserad, med mer konsekvent djup och större precision vid 90 grader. Dessutom har den främre och bakre positioneringen justerbara övre och nedre positioner och justerbara avstånd fram-till-bak, lämpliga för bearbetning av profiler av olika- tvärsnittsformer och storlekar.

Installation och justering

4.1 Miljökrav

Gruppmaskinen ska installeras på det hårda cementgolvet i ett torrt, -dammfritt och icke-frätande gasfritt rum.

4.2 Uppackning på plats

Efter uppackning, flytta hörnmaskinen och dess förpackningsbas till installationsläget, ta bort fästskruvarna på hörnmaskinen och basen och använd hanteringsverktyget för att flytta hörnmaskinen till installationsläget.

4.3, anslut gaskällan

Installera luftkällan på kontakten på tre-i-en luftkällabehandlingsenhet på sidan av flygkroppen. Efter att ha kontrollerat att det inte finns något läckage, justera lufttrycket till 0,6~0,8MPa.

4.4 Justering

4.4.1 Hastighetsjustering av cylinderrörelse

Justera positioneringscylindern och backventilen på gruppvinkelcylindern för att kontrollera hastigheten på dess rörelse.

4.4.2 Inställning av arbetsstyckets fastspänning

Placera profilen med vinkelkoden framför den extra lokaliseringsanordningen, rikta in den yttre hörnpunkten vid 45-graderssömmen med den övre änden av 90-gradersvinkeln på lokaliseringsanordningen. Justera höjden på huvudpositioneringsblocket efter höjden på profilen, se till att det passar ordentligt. Höjden på hörnverktyget ska matcha höjden på vinkelkoden som är kopplad till profilen. Om profilens inre ribba är speciell, byt ut huvudpositioneringsblocket för att säkerställa att det kan tränga in i hålrummet mellan ribborna utan att röra dem. Därför är huvudpositioneringsblocket utformat som en flexibel anslutning, vilket gör att användarna kan anpassa olika positioneringsblock baserat på profilen.

4.4.3 Justering av position och djup för presspunkten K

Fastheten och tillförlitligheten hos foganslutningen beror till stor del på justeringen av presspunktens K position och pressdjupet H.

4.4.3.1 Teoretiskt sett bör punkt K vara placerad på förlängningslinjen på den sneda sidan utanför hörnkodspåret. Den specifika implementeringsmetoden är som följer:

Placera vinkelkoden direkt mellan stödet och antennen och lägg till en bricka på insidan av vinkelkoden. Tjockleken på brickan är lika med profilens väggtjocklek A. Skär den yttre kanten av spåret på vinkelkoden direkt i vinkel.

4.4.3.2 Teoretiskt är nitdjupet att pressa strängsprutningsväggen med stansen och pressa denna del av materialet i botten av hörnkodsrännan, bara att röra den lutande kanten av skåran är lämpligt.

4.4.3.3 När positionen för punkt K har markerats (eller enligt den fysiska koden), och pressdjupet H har beräknats, är de specifika justeringsstegen som följer:

Den extra lokaliseringsgivarens sond är placerad bort från arbetsstycket (så långt bort som möjligt)

Trampa på positioneringspedalventilen

Huvudpositioneringsblocket rör sig mot arbetsstycket och kommer i kontakt med det inre hörnet av arbetsstycket tills det stannar av sig själv. Justera positioneringshandtaget, flytta huvudpositioneringsblocket och rikta in spetsen på kniven med punkt K

Lossa fästbultarna på styrplattan, så kan de främre och bakre positionerna för den extra lokaliseringsanordningen ändras för att göra profilen nära huvudpositioneringsblocket och flytta framåt och bakåt. Justera den extra lokaliseringsanordningen så att beröringsvinkeln vidrör det övre hörnet av vinkelkoden och dra åt skruven.

Justera vinkelknivens slaglängd: tryck först på positioneringspedalventilen, tryck sedan på vinkeljusteringspedalventilen för att flytta vinkelkniven framåt; vrid de vänstra, högra och nedre vinkeljusteringsskruvarna separat för att rikta in bladet med punkten K på vinkelkoden och förläng den i botten av vinkelkodsrännan, lås sedan de nedre låsmuttrarna respektive. Tänk alltid på profilens väggtjocklek under drift.

Justera det övre hörnbladet. Om profilhörnanslutningen endast använder en hörnkod, justera det övre hörnbladet så att det ligger i linje med det nedre hörnbladet. Om profilhörnanslutningen använder två hörnkoder, enligt föregående steg, justera de vänstra och högra nedre hörnbladen så att de är i linje med K-punkterna på de nedre hörnkoderna, och säkerställ att det nedre hörnbladet kan penetrera botten av K. Placera den övre hörnkoden, bestäm den rumsliga positionen för de övre och nedre hörnkoderna, ta bort topplocket, lossa de två övre plåtskruvarna, skruva på de två övre plåtskruvarna, justera bladet, flytta det övre hörnbladet i sidled så att bladets egg ligger i linje med K-punkten på den övre hörnkoden, vrid först justeringsskruvarna på de vänstra och högra övre hörnbladen för att dra in det övre hörnbladet (för att förhindra att det skadas när du trampar på den nedre hörnfotpedalen); trampa på fotpedalen i det nedre hörnet, vrid justeringsskruvarna på det övre hörnbladet, så att bladets kant precis vidrör botten, dra åt låsmuttern på det övre hörnbladet och fäst bultarna på toppplattan.

g]Efter justering testas provet

driftprocessdiagram

Anslut luftkällan → justera trycket på luftkällan → justera höjden på huvudpositioneringsblocket → justera höjden på vinkelknivsgruppen → justera främre-till-bakre positionen på huvudpositioneringsblocket → justera höjden och främre-till-bakre positionen för hjälppositioneringshuvudet → justera den nedre vinkeln på den nedre vinkeln och den laterala gruppen vinkeldjup för den övre vinkelkniven (vid användning av två vinkelkoder) → justera klämpositionen för den övre spänncylindern → testa vinkelformationen → testa ramformationen

Underhåll och skötsel

Justering av gaskällans triad (vattenfördelare, tryckmätare, oljedimma)

Avledande vattenfilter, töm ut vatten varje skift, rengör en gång i veckan, tryckmätare justerad till 0,6~0,8Mpa.

Oljedimsmörjaren injiceras med L-MH32 hydraulolja och oljenivån hålls på en viss nivå. Oljemängden justeras till cirka en droppe per minut.

Fel och felsökningsmetoder

7.1 Om trycket på triaden inte kan höjas, kontrollera tryckregleringsventilens fjäder. Om den är trasig, byt ut den i tid.

7.2 När oljedimmamaskinen inte droppar under drift, kontrollera om inloppsflödet är reducerat och om oljenålshålet är blockerat av damm.

Populära Taggar: rotera verktyg hörn crimping maskin, Kina rotera verktyg hörn crimping maskin tillverkare, leverantörer, fabrik