Maskiner för industriell bearbetning av aluminium

Användarhandbok
De nio grundläggande stegen för att köra maskiner i en verkstad.
Steg 1. Redigera och mata in filer.
Före bearbetning bör du analysera och sammanställa filerna för projektet. Om filen är komplex, programmera den inte på verktygsmaskinen, utan använd programmeringsverktyg eller datorer för att programmera den och säkerhetskopiera den sedan till kontrollsystemet via ett USB-minne eller kommunikationsgränssnitt. Detta kan undvika att öka den extra bearbetningstiden när du använder verktygsmaskinen.
2. Slå på strömmen.
Kontrollera vanligtvis lufttrycket och bränsletanken först för att säkerställa att de ligger inom det normala intervallet för värden. Anslut sedan huvudströmförsörjningen så att verktygsmaskinen kan slås på. Starta styrsystemet med knappen och slå på verktygsmaskinen samtidigt. Informationen visas på styrsystemets CRT. Kontrollera samtidigt anslutningsstatusen för extrautrustning som hydrauliska, pneumatiska och ingående axlar.
3. Entitetsreferenspunkter.
Upprätta rörelseriktmärken för varje koordinat före bearbetning. För verktygsmaskiner med styrsystem bör detta steg utföras först.
4. Importera och anropsprogrammering.
Beroende på programmediet (USB-minne) kan det matas in via en dator, programmeringsverktyg eller seriell kommunikation. Om det är ett enkelt program kan det matas in direkt på kontrollpanelen, eller så kan det matas in segment för segment och bearbetas i MDI-läge. Före bearbetningen är det också nödvändigt att mata in origo, verktygsparametrar, offset och olika kompensationsvärden i bearbetningsprogrammet.
5. Programredigering.
Om det är nödvändigt att modifiera inmatningsprogrammet, bör omkopplaren för val av arbetsläge placeras i redigeringsläget. Använd redigeringsnycklarna för att lägga till, ta bort och ändra.6. 6.Programinspektion och felsökning.
Lås först verktygsmaskinen och kör bara systemet. Detta steg är att kontrollera programmet, och om det finns några fel måste de redigeras om.
7. Projektinstallation och uppriktning.
Installera och rikta in de nedre reservdelarna som ska bearbetas och upprätta riktmärken. Denna metod använder manuell inkrementell rörelse, kontinuerlig rörelse eller handratt för att flytta verktygsmaskinen. Rikta in startpunkten med början av programmet och ställ in verktygets riktmärke.
8. Koordinataxel för att starta kontinuerlig bearbetning.
Kontinuerlig bearbetning använder i allmänhet program lagrade i minnet för bearbetning. Matningshastigheten för bearbetning med numerisk datorstyrning kan justeras med omkopplaren för överstyrning av matningshastigheten. Under bearbetning kan matningshållningsknappen tryckas in för att pausa matningsrörelsen, observera bearbetningssituationen eller utföra manuell mätning. Tryck på cykelstartknappen igen för att återuppta bearbetningen. För att säkerställa att programmet är korrekt bör du kontrollera det igen innan du bearbetar det.
Under bearbetningen kan du använda en penna istället för ett verktyg för att rita konturerna av ett plan kurvprojekt på papper. Om systemet har en verktygsbana kan simuleringsfunktionen användas för att kontrollera programmets korrekthet.
9. Stäng.
Efter bearbetning och innan du stänger av strömmen, var uppmärksam på att kontrollera verktygsmaskinens status och platsen för reservdelar.
Stäng först av enhetens ström, stäng sedan av systemet och stäng slutligen av huvudströmmen.

Det finns olika typer av CNC-verktygsmaskiner i världen, såväl som olika märken och tillverkare av verktygsmaskiner. Detta fenomen har både fördelar och nackdelar för köpare. Fördelen är att kunderna har fler valmöjligheter och kan köpa fler användbara verktygsmaskiner från distributörer. Tyvärr, efter att ha sett för mycket, vet de inte vilken som är bäst att köpa. Som ordspråket säger, det är inte bra att vara billig, det är inte bra att vara billig.

1. Uppfyll dina krav
Datorstyrda verktygsmaskiner kan inte utföra alla uppgifter. För att professionellt bearbeta olika material klassificerar tillverkare dem i flera typer. Om du köper ett bearbetningscenter för att bearbeta dörrar och fönster, eller en allt-i-maskin för att bearbeta små utgående produkter, kommer den att överanvändas och maskinens funktioner kommer inte att utnyttjas fullt ut. Detta kommer inte bara att slösa mycket pengar utan också ha en negativ inverkan. Så innan du gör ett köp är det viktigt att kommunicera tydligt med säljaren för att låta dem veta ditt syfte, produktionskrav, precisionskrav, såväl som storleken, materialet och bearbetningseffekten av bearbetningsmaterialet.
2. Val av typ och modell
Om du behöver bearbeta-avancerade dörrar och fönster bör du köpa en dörr- och fönsterarbetsstation. Om du även har gardinväggsverksamhet kan du välja ett bearbetningscenter. Om din produktion inte är hög kommer vi att rekommendera dig att välja en borr- och fräsmaskin och bestämma modellen för borr- och fräsmaskinen baserat på storleken på fräsprojektet. Om det används för att skära metall, har vi alternativ för enkelhuvud, dubbelt huvud och flera vinklar. Om du vill bearbeta långa och tjocka material tillhandahåller vi en skräddarsydd produktplan. Därför bör du köpa professionella maskiner enligt din affärsplan och ditt projekt.
3. Tillhandahålla lösningar (anpassade maskiner)
Innan du köper, för att säkerställa att maskinen du har valt uppfyller dina krav, måste du låta försäljningschefen skräddarsy en lösning utifrån din produkt. Fördelen är att du kan se den faktiska bearbetningseffekten och den tid det tar.
4. Skriv under kontraktet
Efter att ha slutfört ovanstående tre punkter är det nödvändigt att underteckna upphandlingskontraktet. Ett komplett kontrakt är den bästa garantin för att skydda individers legitima rättigheter och intressen. För det första bör avtalet tydligt ange den köpta modellen, konfiguration, pris, leveranstid och metod, utbildningsmetod, garantivillkor och specifik betalningsmetod. Efter att kontraktet undertecknats betalas i allmänhet motsvarande deposition enligt kontraktsavtalet. Vi måste följa innehållsavtalet i det undertecknade kontraktet för att undvika onödiga konflikter med säljaren i framtiden.
5. Fabriksinspektion
För att säkerställa att den köpta maskinen kan uppnå den bearbetningseffekt som kunden kräver, kommer vi att felsöka maskinen enligt kundens produktionskrav efter att maskinen har producerats och tillhandahålla maskintestning och bearbetningsvideor. Efter kundens godkännande ordnar vi frakt.
6. Leverans och utbildning
Efter att maskinen har skickats i tid kommer leverantörens tekniker att hjälpa dig att öppna förpackningslådan och genomföra en inspektion i din verkstad (om du redan har betalat för dörr-till-dörrservice kommer teknikerna till din verkstad innan ankomst). Under transporten bör maskinens utseende noggrant inspekteras för eventuella skador. Om bra, kontrollera delar och tillbehör enligt packlistan och avtalsvillkoren. Låt sedan teknikerna ställa in maskinen (inklusive hårdvarumontering, mjukvaruinstallation och felsökning). Efter installation, utför provtestning på maskinen. Om det genomförda projektet är bra kommer leveransbesiktningen att slutföras. Anställda måste ha en stark känsla av säkerhetsansvar och måste besitta skickliga kunskaper om verktygsmaskiner innan arbetet påbörjas. Under utbildningsprocessen bör du vara skicklig i att välja olika skärhastigheter och använda olika borr och verktyg för olika material. Detta kräver kompetens och erfarenhet. God behärskning är mer gynnsam för att förlänga livslängden på maskiner och verktyg.
7. Service och support
När du stöter på hårdvaru- och mjukvaruproblem under användning måste du kontakta återförsäljaren, kommunicera tydligt, göra servicepersonalen medveten om problemet och börja felsöka. Hantera den inte själv, vilket kan leda till olyckor när du inte är bekant med maskinen. Tillverkaren kan vägra att fortsätta tillhandahålla garantitjänster för enheten. När det gäller efter-service kan vi kräva att tillverkare av CNC-verktygsmaskiner strikt följer kontraktsavtalet. Om du stöter på avsiktlig förhalning eller dålig attityd kan du lämna in ett klagomål till den ansvarige.