4-axligt CNC-bearbetningscenter med laserskärning och borrfräsning
video

4-axligt CNC-bearbetningscenter med laserskärning och borrfräsning

3500 mm 4-axelbearbetningscenter med laserborrningDetta 3500 mm 4--axliga bearbetningscenter är en sammansatt CNC-utrustning som integrerar stor-fräsning, 4-samtidig bearbetning och hög{10}}laserborrprecision. Det bryter mot begränsningen för traditionella verktygsmaskiner med en{11}}process, och realiserar en-gångs fastspänning av-stora arbetsstycken för att slutföra fräsning, fasning, komplex krökt ytbearbetning och mikron-nivå mikro-hålsborrning. Utrustningen använder en integrerad gjuten bädd med hög-styvhet, utrustad med ett-högpresterande servosystem, som kan bibehålla stabil bearbetningsnoggrannhet under långvariga tunga skärförhållanden. Det används ofta i flygkonstruktionsdelar, tekniska maskinlådor, mikrohål för bilbränslemunstycken och andra tillverkningsscenarier med hög precision, vilket effektivt minskar sekundära klämfel och förbättrar den totala produktionseffektiviteten.
Skicka förfrågan
chatta nu
produkt introduktion

‌4-axligt CNC-bearbetningscenter med laserskärning och borrfräsning

product-2048-2048

Produktintroduktion och analys

I. Laserbearbetningscentret för fyra-profiler är ett CNC-bearbetningssystem speciellt utformat för långa, bandformade-profiler (aluminium, stål, koppar, PVC, etc.). Den lägger till en roterande axel (A-axel) till den traditionella X/Y/Z tre-axelkonfigurationen och, i kombination med en AI-driven, programmeringsfri-

intelligent system, möjliggör fler-ytor och fler-vinklar bearbetning utan behov av manuell G-kodprogrammering.

II. Maskinkropp: Stålram med hög-styvhet, hög-rälsstruktur, ultra-långa-förflyttningsbanor (X--axel tillval

3500–6500 mm); X-axeln använder spiralformade kugghjul och kuggstång med-precision, med hjälp av tre hög-fyrkantiga styrbanor;

Y-- och Z-axeln använder kulskruvar med hög-precision, med hjälp av fyra fyrkantiga styrbanor med hög-precision.

III. X/Y/Z linjära axlar + A-axel roterande bord (±90 graders lutning), stöder 3+1 positionering och fyra-axlar interpolation.

IV. En-import av 3D-ritningar i STEP-format, genererar automatiskt verktygsbanor och bearbetningsfunktioner (borrning (raka hål/

vinklade hål), gängning, fräsning (plana/krökta ytor/oregelbundna spår), fasning och gravering). Systemet beräknar automatiskt

den optimala verktygsbanan, utför automatisk verktygsinställning, automatisk verktygsbyte och fullföljer automatiskt alla bearbetningsoperationer.

V. Verktygsmagasin i-linje/revolver-stil (9–16 verktygspositioner) möjliggör kompositbearbetning som borrning, fräsning, gängning, fasning och gravering.

VI. Multi-stationsklämning möjliggör fler-ytor bearbetning med en enda uppsättning; servofixturskollisionsundvikande funktion (tillval)

VII. Hög-elektrisk spindel med 12 000–24 000 rpm, valbart effektområde på 9–18 kW; valfri lasereffekt på 3–6 kW

VIII. Inga professionella programmerare krävs; du behöver inte behärska G-koden. Vanliga operatörer kan utbildas och redo att arbeta på bara 2 timmar,

avsevärt sänka inträdesbarriären för arbetskraften.

IX. Huvudfördelarna med laserbearbetning: snabb bearbetningshastighet, hög bearbetningsnoggrannhet, skärytor av hög-kvalitet och hög produktionseffektivitet.

Fiberlasrar kan skära material som kolstål, rostfritt stål, koppar, aluminium och galvaniserad plåt.

Profilbearbetningscentret med fyra-axlar har genom kombinationen av fyra-axlar interpolation och ett AI-drivet, programmerings-fritt intelligent system helt förändrat traditionella profilbearbetningsmetoder och uppnått fyra stora genombrott: ökad effektivitet, minskade kostnader, förbättrad precision och ökad flexibilitet. För industrier som industriella aluminiumprofiler, glasgardinväggar, nya energifordon och industriell automation är det en nyckelkomponent för industriell uppgradering. Den är särskilt väl-lämpad för små-partier, hög-utbud och anpassade produktionsbehov, och ger robust teknisk support för den digitala omvandlingen av tillverkningssektorn.

product-800-1313

product-1440-1079

Flyg- och rymdindustrin‌: För en-bearbetning av stora-konstruktionsdelar som flygplansramprofiler och turbinbladsmikro-hål, vilket undviker flera klämdeformationer.

Biltillverkning‌: Effektiv komplett hög-precisionsborrning av bränsleinjektormikroporer och fräsning av batteribrickor för nya energifordon, som uppfyller kraven på enhetlig massproduktion.

Medicinsk utrustningsindustri‌: Bearbeta små hål på kirurgiska instrument och implantatdelar, säkerställ inga grader på hålväggen och hög ytfinish.

Bearbetning av hårda verktyg‌: Förverkliga formningen av spånbrytare på PCD/CBN superhårda verktyg, som inte kan kompletteras med traditionella fräsprocesser.


Vanliga frågor:

F: Vilket är det maximala förhållandet djup-till-diameter som laserborrning kan uppnå?
S: Utrustningen kan stödja ett maximalt djup-till-diameterförhållande på 50:1, och lasermodulen kan justeras med flera pulsbredder för att säkerställa enhetlig hålväggkvalitet.

F: Kan fräs- och laserborrningsfunktionerna växlas automatiskt?
S: Ja, systemet är förinstallerat- med ett dedikerat växlingsprogram, som automatiskt kan slutföra funktionsbytet utan manuellt ingripande, och växlingstiden är mindre än 30 sekunder.

F: Vad är garantitiden för utrustningen?
S: Hela maskinen är garanterad i 15 månader, och laserkärnkomponenten är garanterad i 2 år, vilket ger 7×24-timmars video efter försäljningsvägledning.

F: Vad är strömförsörjningskravet för utrustningen?
S: Utrustningen använder 380V trefas strömförsörjning, den totala effekten är mindre än eller lika med 15KVA, och det lägsta lufttryckskravet är 5 kg/cm², vilket är kompatibelt med den industriella standardmiljön.

 

Populära Taggar: 4-axligt cnc-bearbetningscenter med laserskärning och borrfräsning, Kina 4-axligt cnc-bearbetningscenter med laserskärning och borrfräsning tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning